華為中國近日宣布，在華為中國行2025·重慶AI+制造行業(yè)大會上，賽力斯與華為聯(lián)合打造的賽力斯超級工廠智慧園區(qū)全球樣板點(diǎn)正式亮相。這一合作成果標(biāo)志著雙方在智能制造領(lǐng)域邁出重要一步，通過整合ICT技術(shù)構(gòu)建了全球領(lǐng)先的智慧制造園區(qū)典范。

該智慧園區(qū)深度融合了華為的AI、聯(lián)接、計(jì)算、存儲、數(shù)字能源及云等核心技術(shù)，為賽力斯超級工廠提供了全方位的數(shù)字化支撐。發(fā)布儀式上，賽力斯問界BG龍興超級工廠總經(jīng)理曹楠、物流業(yè)務(wù)總經(jīng)理吳華、智能制造部部長范銳強(qiáng)，以及華為園區(qū)軍團(tuán)CEO何霽、中國政企業(yè)務(wù)CMO郁賽華、重慶政企副總經(jīng)理獨(dú)偉春等雙方高層共同出席，見證了這一里程碑時(shí)刻。

園區(qū)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)方面，通過有線無線一體化部署，實(shí)現(xiàn)了超3000臺機(jī)器人與5000余臺智能化設(shè)備的無縫覆蓋。基于萬兆園區(qū)生產(chǎn)網(wǎng)，AGV自動導(dǎo)引運(yùn)輸車與機(jī)械臂得以敏捷運(yùn)行，關(guān)鍵生產(chǎn)工序自動化率達(dá)100%，且網(wǎng)絡(luò)具備零丟包、確定時(shí)延、高速暢通的特點(diǎn)，為智能制造提供了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

在生產(chǎn)可視化領(lǐng)域，園區(qū)采用AIoT物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為每臺量產(chǎn)車定制專屬ID，實(shí)現(xiàn)“一型一檔、一件一檔、一車一檔、一戶一檔”的全生命周期管理。通過46類場景、超1000個(gè)AI檢測點(diǎn)，覆蓋煙霧檢測、關(guān)鍵崗位監(jiān)測及產(chǎn)品質(zhì)量缺陷檢測等環(huán)節(jié)，確保智能制造全流程穩(wěn)定運(yùn)行，質(zhì)量數(shù)據(jù)100%自動采集。

針對整車測試環(huán)節(jié)，華為Wi-Fi零漫游技術(shù)為高速運(yùn)動狀態(tài)下的車輛提供大帶寬、高并發(fā)、低時(shí)延的網(wǎng)絡(luò)支持，實(shí)現(xiàn)漫游“零”中斷，保障車載終端數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)穩(wěn)定傳輸。這一技術(shù)突破為車輛動態(tài)測試提供了可靠的網(wǎng)絡(luò)保障。

日常運(yùn)營管理方面，華為IdeaHub賦能車間“數(shù)字班組”，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息自動匯總，覆蓋人、機(jī)、料、法、環(huán)全要素。工人可通過系統(tǒng)實(shí)時(shí)查看當(dāng)日生產(chǎn)質(zhì)量、效率及異常數(shù)據(jù)，提升管理效率與決策精準(zhǔn)度。

園區(qū)辦公協(xié)作同樣得到升級。華為提供的視網(wǎng)聯(lián)動、多屏協(xié)同及音視頻水印等功能，顯著提升了智能會議體驗(yàn)。同時(shí)，依托園區(qū)網(wǎng)絡(luò)數(shù)字地圖，系統(tǒng)可針對VIP會議、質(zhì)檢等關(guān)鍵應(yīng)用自動生成保障策略，一鍵開通網(wǎng)絡(luò)快車道，確保重點(diǎn)業(yè)務(wù)優(yōu)先運(yùn)行。

安防體系構(gòu)建了圍墻-大門-廠區(qū)三道防線，通過全光回傳網(wǎng)絡(luò)與AI算法實(shí)現(xiàn)安消聯(lián)動，告警信息秒級上報(bào)，實(shí)時(shí)掌握安防態(tài)勢。園區(qū)服務(wù)依托ICT基礎(chǔ)設(shè)施，提供共享工位、信息發(fā)布及液冷超充等智能化服務(wù)，為員工創(chuàng)造便捷舒心的工作環(huán)境。

在低碳運(yùn)營方面，園區(qū)采用光-儲-充協(xié)同方案，液冷超充技術(shù)實(shí)現(xiàn)“一秒一公里”的充電效率，結(jié)合光伏綠色發(fā)電，年降低碳排放超38000噸，為制造業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制的實(shí)踐樣本。